Kokie yra kasdienės štampavimo štampų priežiūros žingsniai?
Metalo štampavimo ir piešimo štampai yra svarbi veiksmingos masinės gamybos įranga. Jų būklė tiesiogiai veikia gaminio tikslumą, gamybos efektyvumą ir sąnaudas. Šiuo straipsniu siekiama standartizuoti štampų kasdienės priežiūros procedūras. Atlikdami mokslinį valymą, tepimą, patikrinimą ir remontą, galite pailginti štampo tarnavimo laiką, sumažinti gedimų skaičių ir užtikrinti stabilią gamybą.

1. Pagrindinis paruošimas: įrankių ir medžiagų sąrašas
A. Valymas
B. Tepimo įrankiai: rankinis tepalo pistoletas (tepalų įpurškimui), smulkus-purkštukas (alyvos lašėjimui), tepalinės alyvos dozatorius (matuojamam tepimui)
C. Matavimo įrankiai: 0,01 mm tikslumo slankmatis, matuoklis (tarpo matavimui), magnetinio matuoklio pagrindas (lygiagretumui matuoti)
Eksploatacinės medžiagos: ekstremalaus-slėgio ličio-pagrindo tepalas (sunkiems-komponentams), tikslus tepalas (kreipiamiesiems kaiščiams ir įvorėms), anti-rūdžių alyva (trumpalaikiam-laikymui), atsarginės susidėvinčios dalys (perforatoriai, spyruoklės ir kt.)
2. Personalo kvalifikacija
A. Būtina išmanyti štampo struktūrą (pvz., ruošinių laikiklius ir štampo spindulius brėžimo štampuose ir išgaubtus -įgaubtus tarpus štampavimo štampuose). B. Įvaldykite saugių darbo procedūrų (pvz., dirbdami išjungę mašiną mūvėkite atsparias įpjovimams{8}}pirštines).
3. Pagrindinės kasdienės priežiūros procedūros
Išankstinė-darbo patikra (prieš kiekvieną mašinos paleidimą)
A. Vizuali apžiūra: patikrinkite, ar ant formos paviršiaus nėra alyvos dėmių, geležies drožlių ir atsilaisvinusių padėties nustatymo kaiščių bei varžtų.
B. Pagrindinių komponentų funkcijos:
C. Brėžimo štampas: išbandykite{1}}dirbkite ruošinio laikiklį, kad užtikrintumėte sklandų pakėlimą ir nuleidimą be užstrigimo (kad ruošinys nesusiglamžytų).
D. Štampavimo antgalis: Patikrinkite nuėmimo plokštės spyruoklės įtempimą, kad įsitikintumėte, jog po paspaudimo ji greitai grįžta į pradinę padėtį (kad medžiaga neužstrigtų).
E. Saugos įtaisai: patikrinkite, ar apsauginė plokštė ir fotoelektrinis jutiklis yra neuždengti.

4. Patikrinimai eksploatacijos metu (rekomenduojama kas 2 valandas)
A. Stebėkite ruošinio kokybę: Jei traukiamose dalyse pastebimi įtrūkimai arba štampuojamose dalyse pastebimos per didelės įtrūkimai, nedelsdami sustabdykite mašiną ir patikrinkite pjovimo briauną arba tarpą.
B. Stebėkite garsą: nenormalūs garsai gali rodyti alyvos trūkumą kreipiamuosiuose kaiščiuose arba atsilaisvinusius komponentus, todėl reikia nedelsiant imtis veiksmų.
5. Po-valandžių techninė priežiūra (kiekvieno gamybos ciklo pabaigoje)
A. Kruopštus valymas:
B. Naudokite aukšto-slėgio oro pistoletą, kad pašalintumėte geležies drožles iš štampo griovelių ir laužo kanalų (kad nesusikauptų ir nesusibraižytų ruošinys).
C. Nuvalykite pjovimo kraštus ir kreipiamųjų kaiščių paviršius plovikliu, kad pašalintumėte štampavimo alyvos likučius (kad nesusidarytų korozija).
D. Tikslus tepimas: kreipiamieji kaiščiai ir įvorės: užlašinkite 3–5 lašus tikslaus tepalo ir rankiniu būdu paslykite, kad užtikrintumėte tolygų padengimą. Slankikliai ir ruošinio laikiklio takeliai: užtepkite ploną tepalo sluoksnį, kad išvengtumėte pernelyg didelio ruošinio užteršimo.
6. Būsenos įrašas: užpildykite „Pelėsių priežiūros formą“, nurodydami tokias būsenas kaip „Įprasta“ ir „Reikia patobulinti kraštus“.
7. Reguliari gili priežiūra (kas savaitę / kas 5 000 smūgių)
A. Atstumo patikrinimas: naudokite pošerį, kad patikrintumėte tarpą aplink perforatorių ir štampą. Jei nuokrypis viršija 0,02 mm, reikia reguliuoti (pvz., pridėti arba nuimti tarpiklius).
B. Eksploatacinių dalių keitimas:
C. Spyruoklė: Jei laisvas ilgis sumažėja daugiau nei 10 % arba atsiranda įtrūkimų, nedelsdami pakeiskite (kad nesulūžtų ir neįstrigtų). D. Perforavimas: peršlifuokite, jei pjovimo kraštų susidėvėjimas viršija 0,1 mm. Šlifuokite ne daugiau kaip tris kartus (kad nebūtų per{7}}dimensijų).
E. Apsauga nuo rūdžių: ne-nuolatinės gamybos metu apipurkškite štampo paviršių anti-rūdžių alyva, o pjovimo briauną uždenkite anti-rūdžių popieriumi.

8. Įprastų problemų šalinimas
A. Kreipiamojo kaiščio triukšmas: Alyvos trūkumas arba geležies drožlės. Išvalykite ir iš naujo sutepkite. Patikrinkite, ar kreipiamoji mova nesusidėvėjusi.
B. Nubrėžtos dalies susiraukšlėjimas: Netolygus spaudimas ant ruošinio laikiklio. Sureguliuokite tuščio laikiklio varžtus, kad būtų užtikrintas pastovus tarpas aplink štampą.
C. Įtrūkimai iš krašto: medžiagos kietumas per didelis arba per mažas tarpas. Pakeiskite štampą ir iš naujo sukalibruokite tarpą.
9. Įrašų tvarkymas ir archyvavimas
A. Sukurkite „Statybos istorijos lapą“, kad įrašytumėte kiekvienos priežiūros datą, turinį ir dalies numerį.
B. Archyvavimo laikotarpis: saugokite mažiausiai trejus metus, kad galėtumėte analizuoti štampavimo ciklą ir tobulinti priežiūros planus.
Pastaba: šis vadovas taikomas šalto štampavimo ir piešimo štampams (medžiagos storis 0,3-3 mm). Ypatingoms eksploatavimo sąlygoms (pvz., aukštos temperatūros lydinio štampavimui) reikalingas atskiras specialus planas.

„Davinci Machine“ ne tik gamina mašinas, bet ir įsteigiame formų projektavimo ir gamybos skyrius, kad padėtume klientams kurti ir gaminti štampavimo štampus, įpurškimo formas ir liejimo formas, skirtas mažiems buitiniams prietaisams ir virtuvės reikmenims. Esame įsipareigoję teikti paslaugą iš vieno sustojimo-. Jei turite kokių nors formų poreikių ar klausimų, nedvejodami susisiekite su mumis.
Whatsapp / Wechat / Telefonas:+8618029293151
El. paštas:sales1@vincienegy.com
Jenny Yao

